Energieführungsketten

Kabel können aus verschiedenen Gründen ausfallen. Diese sind in der Reihenfolge der häufigsten Probleme aufgelistet, die wir beobachten:

1. Es wird ein Kabel mit geringer Flexibilität verwendet – Kabel, die in einer Energiekette bewegt werden, sind sowohl Zug- als auch Druckkräften ausgesetzt, da sie sich durch den Biegeradius bewegen und rollen. Die äußere Isolierung kann beschädigt oder ganz brechen, wenn Kabel, die nicht für den kontinuierlichen Biegebetrieb ausgelegt sind, in einer Energiekette verwendet werden.
2. Installationsfehler – Der häufigste Fehler ist, dass das Kabel nicht abgewickelt wird oder das Kabel zu straff oder zu locker ist. Eine ordnungsgemäße Installation in Verbindung mit der Kabelbefestigung sorgt dafür, dass die richtige Kabellänge konstant in der Energieführungskette bleibt. Kabel sollten idealerweise so nah wie möglich an der Neutralachse der Energieführungskette verlaufen. Kabel sollten in der Energieführungskette verlegt werden, wobei darauf geachtet wird, dass die Kabel/Schläuche „frei von Drehungen“ verlegt werden. Kabel/Schläuche, die auf Rollen oder Spulen geliefert werden, sollten abgewickelt und nicht seitlich gezogen oder vom oberen Ende der Rolle abgezogen werden.

Beim Stapeln von Kabeln/Schläuchen sollte darauf geachtet werden, dass genügend Spielraum vorhanden ist, damit die Kabel/Schläuche frei übereinander gleiten können. Das Stapeln oder die direkte nebeneinander platzierte Anordnung von Kabeln und Schläuchen mit großen Querschnittsunterschieden wird nicht empfohlen.

1. Es werden keine Kabelklemmen verwendet – Kabel, die nicht fixiert sind, können entweder gegen den inneren Radius drücken, was zu Abnutzung der Isolierung und der Querstreben führt, oder sie werden in die Energiekette gezogen, wodurch sie sich durch die Querstreben am Radius winden und verheddern. Dynatect bietet verschiedene Klemmmethoden an, um dies zu verhindern.
2. Biegeradius ist zu eng – Obwohl 8 bis 10 Mal der Außendurchmesser (OD) als Faustregel für die Wahl des Biegeradius gilt, sind viele Industriegrade-Kabel im „SO“-Stil für einen Biegeradius von bis zu 15 Mal des Außendurchmessers (OD) ausgelegt.
3. Energieführungskette ist zu klein – Ist eine Energieführungskette zu eng, reiben die Kabel aneinander sowie an den Seitenbändern, Querstreben und Trennwänden. Dies führt letztlich zu einer Abnutzung des äußeren Mantels. Stahlgeflechtkabel und -schläuche können durch die Querstreben schneiden, wenn ihre Hüllen abgenutzt sind.
4. Material/Design der Querstreben – Kunststoff-Querstreben sind nicht immer die beste Wahl, wenn es um Kabelabnutzung geht, da Reibung entsteht, wenn Kunststoffhüllen an Kunststoffstreben reiben. Flache Aluminiumstreben bieten eine hervorragende Abriebfestigkeit gegenüber kunststoffummantelten Kabeln, während dünne oder schmale Aluminiumstreben punktuelle Abnutzung verursachen können. Poly-Rollen hingegen bieten eine Oberfläche mit geringer Reibung und minimalem mechanischen Abrieb.
5. Es werden keine Trennwände verwendet – Wenn Kabel und Schläuche ohne Trennwände verlegt werden, neigen sie dazu, sich mit der Zeit zu kreuzen und zu verdrillen. In Anwendungen mit hohen Geschwindigkeiten und langen Strecken kann dieses Verdrillen schnell auftreten, was dazu führt, dass sich die Kabel winden und sich „wie ein Korkenzieher“ verformen. Eine effektive Trennung sorgt dafür, dass bei mehreren Kabeln in einem Fach die Höhe des Fachs ausreichend ist, um ein Verkreuzen zu verhindern. Die Trennung stellt sicher, dass die Kabel auf der Neutralachse der Energieführungskette verlaufen.

Für weitere Informationen besuchen Sie bitte die folgenden Links oder kontaktieren Sie uns:

• Wie man eine Energieführungskette dimensioniert
• Kabel- und Schlauchführung in Energieführungsketten
• Kabelklemmen und Zugentlastung

Eine Anwendung wird als Langstrecke betrachtet, wenn die Energieführungskette ihre maximale ungestützte Spannweite überschreitet. Die ungestützte Spannweite hängt von mehreren Faktoren ab, darunter der Typ der Energiekette (Stahl oder Kunststoff), das Gesamtgewicht der Kette, das Füllgewicht (Kabel/Schläuche) und die zurückzulegende Strecke. Jede Energiekette hat eine festgelegte ungestützte Spannweite. Wird diese überschritten, beginnt die Kette durchzuhängen, was zusätzliche Unterstützung oder Führung erforderlich macht, um eine sichere und zuverlässige Funktion zu gewährleisten.

Bei Kunststoff-Energieketten ist eine zusätzliche Führungsunterstützung notwendig, wenn das Durchhängen so weit fortgeschritten ist, dass der obere, bewegliche Teil der Kette den unteren Abschnitt berührt.

Metall-Energieketten hingegen bieten in der Regel größere ungestützte Spannweiten. Für diese sind auf Wunsch auch Langstrecken-Führungssysteme verfügbar.

Ein wichtiger Faktor bei Anwendungen, die Kunststoff-Energieführungsketten in einer Führungsschiene erfordern, ist das Biegemoment, das am beweglichen Ende auftritt, wenn die Kette in Bewegung gerät – insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten, starken Beschleunigungen und schweren Füllgewichten.

Eine mögliche Lösung für dieses Problem besteht darin, die Montagehöhe der Energiekette zu reduzieren, wodurch das Biegemoment verringert wird. Bei einem Design mit niedrigerer Montagehöhe beginnt das bewegliche Ende sofort zu gleiten, sobald die Kette in Bewegung kommt, was die Belastung verringert.

Die verringerte Montagehöhe wird durch Hinzufügen von Rückbiegungsgliedern erreicht, die die ‚K‘-Dimension der Energieführungskette verlängern.

Dynatect führt Zugkraftberechnungen für Ihre Anwendung durch, um festzustellen, ob eine reduzierte Montagehöhe sinnvoll ist.

In Fällen, in denen das bewegliche Ende aufgrund von Anwendungsbeschränkungen nicht abgesenkt werden kann, bietet sich der Einsatz einer „Schubplatte“ an. Wenn das bewegliche Ende nicht in der empfohlenen Montagehöhe positioniert werden kann, sorgt eine Schubplatte für zusätzliche Unterstützung des Energieführungskettensystems und hilft, das Biegemoment zu kompensieren, das am beweglichen Ende entsteht, wenn die Energiekette in Bewegung ist.

Wenn die Energieführungskette unter normalen Betriebsbedingungen ohne Durchhängen arbeitet, wird die Kraft in einer geraden Linie entlang des beweglichen Abschnitts angewendet:

Wenn Durchhängen eingeführt wird, fällt die Masse der Energieführungskette unter die Kraftlinie, wodurch ein Biegemoment auf die Glieder am beweglichen Ende entsteht:

In einem Langstrecken-Energieführungskettensystem, das für eine reduzierte Montagehöhe konzipiert wurde, wird das Durchhängen eliminiert, und der Kraftvektor wird wieder in eine gerade Linie umgeleitet. Dadurch wird die Belastung, die beim Ziehen der Energiekette über den unteren Abschnitt entsteht, durch ein gleichmäßigeres Abnutzungsmuster ersetzt. Die Kraft wird nun gleichmäßig über das gesamte System verteilt, anstatt sich nur auf die ersten Glieder am beweglichen Ende zu konzentrieren: