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Dynatect ist ein Hersteller von Faltenbälgen, der sich auf maßgeschneiderte Lösungen für alle Branchen und Anwendungen spezialisiert hat.
Als individueller Hersteller bieten wir Schutzabdeckungen in jeder Größe und Form, kombiniert mit einer breiten Auswahl an Fertigungsmethoden – darunter genäht, gegossen und viele weitere Verfahren.
Dynatect ist der einzige Hersteller, der 12 verschiedene Konstruktionsmethoden für Faltenbälge anbietet. Dies ermöglicht die Auswahl passender Konstruktionen und Materialien für anspruchsvolle Spezialanwendungen – etwa lebensmitteltaugliche Werkstoffe, Hochtemperaturbeständigkeit, antimikrobielle Eigenschaften, hohe seitliche Scherbelastungen, Reinigungsanwendungen, Druck-/Vakuumwechsel sowie die Einhaltung der UL-Brennbarkeitsnormen.
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Formvulkanisierte Gummifaltenbälge
Kompakte, flexible Faltenbälge zum Abdichten und Schützen beweglicher Teile. Erhältlich in über 500 Größen und verschiedenen Elastomeroptionen – viele sofort ab Lager lieferbar.
Gortiflex® Faltenbälge
Außergewöhnlich langlebige, geschlossene Faltenbälge. Geeignet für den Außeneinsatz bei Einwirkung von Feuchtigkeit, Eis, Sand, Öl, UV-Strahlung und extremen Temperaturen. Auch für Nachrüstanwendungen geeignet; mit Reißverschluss kombinierbar.
Faltenbälge für Fahrmotoren
Faltenbalgsysteme für Übergangsbereiche in Zügen und Bussen
Faltenbälge für Schiffscontainer
Großformatige Faltenbälge und Durchgangs-Faltenbälge
Dynatect verfügt über zahlreiche Verfahren zur Herstellung großformatiger Faltenbälge für Anwendungen wie die Verbindung von Übergängen/Begehwegen, Schiffscontainern und mobilen Gebäuden. Erfahren Sie mehr über unsere Fähigkeiten zur Lieferung gigantischer Faltenbälge für den Einsatz in jeder Branche.
Rechteckige Kastenfaltenbälge
Kundenspezifisch gefertigte Kastenfaltenbälge bieten eine langlebige, maßstabile Schutzlösung für Maschinen und Hubsysteme. Erhältlich in verschiedenen Materialien und Befestigungsoptionen – abgestimmt auf industrielle Anwendungen.
Mehrlagige gefaltete Faltenbälge
Eingesetzt in Anwendungen, bei denen die Abdeckung luft- und lichtdicht sein muss – beispielsweise bei Laser- oder Kamerafaltenbälgen. Geeignet für großformatige Ausführungen wie Busbar-Faltenbälge, Luftkanäle und Scherenhubschutz.
Gummischeiben-Faltenbälge
Vulca-Seal® Faltenbälge
Langlebige Faltenbälge aus Goralon®-Material (CSM), hergestellt im Vulkanisationsverfahren, wodurch eine dichte Abdeckung entsteht. Geeignet für den Einsatz in gewerblichen, industriellen und Laborumgebungen.
Thermiseal™ Faltenbälge
Dicht schließende Abdeckung aus Polyurethanfolien oder polyurethanbeschichtetem Gewebe, das mittels thermischem Schweißverfahren verbunden wird. Attraktives, einheitliches Erscheinungsbild. Hervorragendes Verhältnis von Auszug zu Einzug und hohe Zyklenfestigkeit. Geeignet für medizinische Geräte, Laboranwendungen und Prüfeinrichtungen.
Robuste, gewebeverstärkte Faltenbälge
Sehr robuste, widerstandsfähige Faltenbälge für hohe Temperaturen und aggressive Einsatzbedingungen. Ideal für Nachrüstungen geeignet – optional mit Reißverschluss. Einsatzbereiche: Industrie- und Automobilanlagen, Drucksysteme sowie Schutz von Kugelgewindetrieben oder Kolbenstangen. Hergestellt in Deutschland.
Verladeschläuche
Sauberer, staubfreier Transport von Pulvern, Granulaten und Schüttgütern. Robuste Ausführung mit Drahtspiralen und optionalen Führungssystemen.
Gortiseal™-Schutzstiefel
Entwickelt zur Abdichtung von Prozessrohren, um das Eindringen von Luft und Wasser durch Wände, Böden und Dächer zu verhindern.
Anwendungen: Kraftwerke, Raffinerien, Chemieanlagen. Ein Reißverschluss kann hinzugefügt werden.
Verschweißte Faltenbälge
Ideal zum Schutz von Führungsbahnen und Linearführungen. Hergestellt aus elastomerbeschichteten Geweben, die an PVC-Versteifungen verschweißt werden – individuell an Einsatzumgebung und Leistungsanforderungen anpassbar.
Genähte Faltbalg-Bellows
Ideal zum Schutz von Maschinenführungen und Linearschienen. Hergestellt aus elastomerbeschichteten Geweben, die mit PVC-Verstärkungen vernäht sind, und weiter an Umgebung und Leistungsanforderungen anpassbar. Ähnlich wie Heat-Sealed Bellows, jedoch mit zusätzlichen Materialoptionen.
Gordillo™ Faltenbälge
Edelstahlplatten schützen die Faltenbälge vor Spänen und Funken. Häufig als vertikale Führungsabdeckung im Einsatz.
Liftgard® Faltenbälge
Entwickelt zum Schutz von Hubtischen, Plattformen und Scherenmechanismen. Robustes, gefaltetes PVC-beschichtetes Gewebe mit Aluminium-Tragrahmen. Gebrandete Optionen und Sonderfarben verfügbar.
Gorframe™ Faltenbälge
Häufig eingesetzt in Anwendungen mit lateraler/Scherbewegung. Innenliegende Drähte sorgen für Formstabilität der Faltenbälge. Für anspruchsvolle Anwendungen kann eine zusätzliche äußere Verstärkung integriert werden.
Genähte Faltenbälge
Hergestellt aus elastomerbeschichtetem Gewebe, vernäht mit Nylon- oder Spezialfaden. Erhältlich in vielfältigen Größen, Formen und Ausführungen – rund, oval, rechteckig, Führungsbahnabdeckung, Schutzmanschetten für Stangen usw.
Dynatect ist ein Branchenführer für Sammelschienen-Faltenbälge. Diese schützen Übergänge und Flexverbindungen von Sammelschienen zuverlässig vor Umwelteinflüssen – selbst bei XYZ-Achsen-Fehlausrichtungen und Vibrationen.
Dynatect bietet die größte Auswahl an Materialien und Fertigungsverfahren, um jede Anwendung optimal zu erfüllen. Ideal geeignet für Rechenzentren, Kraftwerke, Generatoren, elektrische Turbinen, Umspannwerke und industrielle Anlagen – einschließlich Zement-, Stahl-, Umwelttechnik- und Textilindustrie.
Die Faltenbälge von Dynatect eignen sich ideal für automatisierte Positioniersysteme – auch für Schwerlastanwendungen. Abgebildet ist ein Hydraulik-Hubsystem, das in der nassen, kalten Außenumgebung Nordkanadas im Einsatz ist und dort Bergbau-Waggons wartet. In dieser extremen Anwendung ist es entscheidend, dass die gelb-schwarzen Faltenbälge flexibel und strapazierfähig bleiben, um Bedienpersonal vor den Hubmechanismen zu schützen und gleichzeitig die Mechanik vor Schmutz, Ablagerungen und Fremdkörpern zu bewahren.
Foto mit freundlicher Genehmigung von Handling Specialty Manufacturing Ltd.
Krane sind eine entscheidende Anwendung in der Materialhandhabung. Große Krananlagen sind häufig mit Hydraulikzylindern ausgestattet, die eine lange Lebensdauer zwischen Wartungs- und Inspektionsintervallen erfordern. Die ursprünglich eingesetzten Faltenbälge hielten in dieser Anwendung nicht stand, da sie durchhingen. Dynatect wurde beauftragt, ein verbessertes Balgdesign zu entwickeln – mit steiferem Neopren-Nylon, einem besseren Verhältnis von Auszug zu Einzug sowie einer vereinfachten Montage.
Dynatect lieferte einen robusten, genähten Faltenbalg, der für den Außeneinsatz sowie den Kontakt mit starkem Schmierfett im Inneren ausgelegt ist. Das integrierte Reißverschluss-Feature ist entscheidend für die Installation und zukünftige Wartung.
Faltenbälge von Dynatect eignen sich ideal für Robotikanwendungen. Zum „Personenschutz“ helfen Faltenbälge dabei, bewegliche mechanische Komponenten abzudecken, die andernfalls Quetschstellen darstellen könnten.
Zum „Anlagenschutz“ schützen Faltenbälge mechanische Komponenten vor äußeren Einwirkungen, die andernfalls die Funktion oder den Bewegungsbereich beeinträchtigen könnten.
Neben der Schutzfunktion sorgen Faltenbälge auch für ein ansprechendes, abgeschlossenes Erscheinungsbild, das den Qualitätsanspruch der Marke unterstreicht. Dynatect bietet Faltenbälge in jeder erdenklichen Form – flach, rund, quadratisch, dreiseitig wie auf diesen Bildern gezeigt sowie in jeder kundenspezifischen Sonderform.
Die Faltenbälge von Dynatect eignen sich ideal zur Abdeckung von Positioniersystemen, einschließlich Linearantrieben, Linearführungen, Gewindespindeln und rotierenden Wellen. Dabei handelt es sich um Komponenten der Bewegungssteuerung, die in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden – wie zum Beispiel in tragbaren Elektrowagenhebern, wie hier abgebildet. Die Faltenbälge schützen sowohl das Bedienpersonal vor den Mechanismen als auch die Mechanik vor Schmutz, Ablagerungen und Fremdkörpern.
Das breite Produktspektrum von Dynatect ermöglicht die optimale Abstimmung von Auszug-/Einzugsverhältnis, Haltbarkeit, Innen-/Außendurchmesserverhältnis, Beständigkeit gegenüber Schmierstoffen und Führungssystemen.
Sehen Sie, wie Dynatect die Branche seit über 80 Jahren revolutioniert. Dynatect Manufacturing ist nicht nur ein Hersteller von Faltenbälgen, sondern ein Pionier für dynamische Schutzlösungen. Sehen Sie sich das Video unten an und entdecken Sie, wie Dynatects Engagement für Innovation die Welt der Faltenbalgfertigung geprägt hat.
Im Video zu sehen:
Bei Dynatect geht unser Engagement für leistungsstarke Faltenbälge weit über die Fertigung hinaus. Wir sind überzeugt, dass der Schlüssel zum Erfolg in der engen Zusammenarbeit mit unseren Kunden liegt. Durch partnerschaftlichen Austausch gewinnen wir ein tiefes Verständnis für spezifische Anforderungen und Herausforderungen. Dieser kollaborative Ansatz schafft ein Umfeld, in dem innovative Lösungen entstehen können – auch solche, die zuvor möglicherweise nicht in Betracht gezogen wurden. Gemeinsam verschieben wir Grenzen und entwickeln Lösungen, die die ursprünglichen Erwartungen übertreffen können.
Unser Engagement für Ihren Erfolg endet nicht mit der Entwurfsphase. Mit über 50 lokal ansässigen Vertriebsvertretungen, strategisch in ganz Nordamerika positioniert, bieten wir fachkundige Beratung und Service – genau dort, wo Sie ihn benötigen. Unsere Experten verfügen über fundiertes Wissen zu unseren Produkten und ein tiefes Verständnis für Ihren lokalen Markt, sodass Sie gezielte Unterstützung erhalten, die Ihren Projekterfolg sichert.
Dynatect hebt sich in mehreren entscheidenden Punkten von der Konkurrenz ab. Während sich viele Balglieferanten vorrangig auf schnelle und kostengünstige Produktion konzentrieren, legt Dynatect größten Wert auf Qualität und individuelle Anpassung. Wir bieten die branchenweit größte Vielfalt an Fertigungsverfahren und Materialien, sodass wir passgenaue Lösungen für spezifische Kundenanforderungen realisieren können. Diese Flexibilität ist besonders wichtig für Anwendungen mit engen Toleranzen, hohem Anspruch an Ästhetik oder extremen Leistungsanforderungen.
Ein besonderer Vorteil: Dynatect kann „extreme“ Faltenbälge fertigen – die längsten, schnellsten oder breitesten am Markt – und damit Grenzen überschreiten, an denen andere Hersteller scheitern.
Darüber hinaus ist Dynatect ein verlässlicher Partner für Wachstum: Wir können Aufträge jeder Größenordnung bedienen und bieten damit eine kontinuierliche, zuverlässige Versorgung mit hochwertigen Faltenbälgen, auch wenn sich die Marktnachfrage unserer Kunden erweitert.
Gummistiefel/Faltenbälge können als maßgeschneiderte Lösung oder nach einem vordefinierten Standarddesign bestellt werden. Dynatect fertigt individuelle gegossene Gummibälge sowie Lagerbälge für Standardstangengrößen.
Gummibälge fungieren als „Staubschutzstiefel“, um Staub und andere leichte Umweltverunreinigungen abzudichten, während sie gleichzeitig einen definierten Bewegungsspielraum für das geschützte Bauteil ermöglichen.
Gummistiefel finden breite Anwendung in der Industrie- und Automobiltechnik. In der Automobilbranche werden diese Bälge auch als Gaiter bezeichnet – eine spezielle Form von Balg, die die beweglichen Teile des Fahrwerks zuverlässig vor Schmutz und Ablagerungen schützt.
Gummibälge können auch als Rohrleitungen oder Kanäle dienen, werden jedoch meist als Schutzabdeckung verwendet.
Je nach Fertigungsprozess können gegossene Bälge eine erweiterte Ruheposition haben – das bedeutet, dass die Windungen im Ruhezustand auseinandergezogen sind (ähnlich wie bei einem gewundenen Drainagerohr). Andere Varianten besitzen eine „geschlossene“ Ruheposition, bei der die Windungen im entspannten Zustand eng anliegen.
Links: Windungen sind offen, während der Balg ruht | Rechts: Geschlossene Spitzen in der Ruheposition
Viele gegossene Gummibälge weisen ein hohes Verhältnis von Ausdehnung zu Retraktion auf und zeichnen sich durch eine insgesamt höhere Steifigkeit aus.
Dynatect bietet eine Vielzahl an Fertigungsprozessen, um gegossene Bälge in beiden Bauformen herzustellen. Die Gortiflex Gummibälge von Dynatect zeichnen sich durch ein hervorragendes Verhältnis von Ausdehnung zu Kompression aus, was einen besonders dynamischen Bewegungsspielraum ermöglicht.
Gegossene Bälge haben in der Regel eine rundere Spitze bei jeder Windung
Andere Gummibälge – technisch gesehen aus mit Elastomer beschichtetem Gewebe – werden durch Nähen oder Versiegeln abwechselnder innerer und äußerer Materialringe hergestellt. Diese Bauweise führt zu schärferen, v-förmigen Windungen und vermittelt häufig ein „industrielleres“ Erscheinungsbild. Die Thermiseal™ Bälge von Dynatect zeichnen sich hingegen durch eine besonders saubere und hochwertige Optik aus.
Links: Dip-Form-Balg | Rechts: Thermiseal™ Balg
Flansche, Kragenoptionen, Backup-Platten und Wellenriegelklemmen erfüllen gängige Montageanforderungen. Zwar kann das Montagezubehör bei der Bestellung angegeben werden, jedoch empfiehlt es sich, die Montageanforderungen bereits in der Angebotsphase zu berücksichtigen.
Dieser Abschnitt der Balg FAQ deckt die grundlegendsten Fragen zu Bälgen im Allgemeinen ab, geht jedoch auch auf spezifische Fragen zu unseren Fertigungsprozessen ein. Wenn Sie eine Frage zu Bälgen haben, die hier nicht beantwortet wird, ermutigen wir Sie immer, uns zu kontaktieren!
Dynatect bietet die größte Auswahl an Fertigungsmöglichkeiten, einschließlich gefalteter, genähter, gegossener, genähter-gefalteter, heiß versiegelter und vulkanisierter Bälge. Diese Vielfalt an Lösungen kann so gestaltet werden, dass sie die Bewegung und Ästhetik der Anwendung maximiert.
Dynatect nutzt eine umfangreiche Palette von Fertigungstechniken, um hochwertige Gewebe-Bälge herzustellen. Für Elastomerkomponenten verwenden wir Verfahren wie Kaltzufuhr-Extrusion, Wärmebehandlung und Pressvulkanisieren. Wir beziehen auch Spezialgummis und elastomerbeschichtete Stoffe, um die Leistung für jede Anwendung zu optimieren. Unsere Fähigkeiten erstrecken sich auf das Schneiden von Elastomer, Kunststoff und Stoff mit fortschrittlichen Technologien wie CNC-Messer schneiden und Wasserstrahlschneiden.
Metallkomponenten wie Endplatten, Einsätze, Aluminiumprofile und Schutzabdeckungen werden präzise mit Scher-, Stanz-, Plasma-, Wasserstrahl- und Lasertechnologien geschnitten.
Sobald die einzelnen Komponenten hergestellt sind, nutzen wir verschiedene Montagetechniken wie Nähen, Falten, Formen und Kleben. Schließlich umfassen die Testmöglichkeiten von Dynatect Zyklustests, Multi-Achsen-Funktionalität, thermische und chemische Beständigkeit, Druckfestigkeit sowie Luft-/Wasserdichtigkeit.
Bälge sind flexible, erweiterbare Schutzabdeckungen, die aus Stoff oder elastomerbeschichteten Stoffen bestehen. Als Reaktion auf mechanische Bewegungen dehnen sie sich aus und ziehen sich in einer accordionartigen Bewegung zusammen. Bälge schützen vor Abrieb und Flüssigkeiten, fungieren als flexible Dichtungen und können als Luftkanäle dienen. Darüber hinaus verdecken sie mechanische Teile, minimieren das Eindringen von Staub und können sogar als lichtdichte Barrieren fungieren.
Die Funktion eines Balgs basiert auf seiner erweiterbaren und zusammenklappbaren Struktur. Die Falten des Balgs dehnen sich aus, um die Bewegung zwischen Teilen aufzunehmen. Sie können auch als Dehnungsfugen verwendet werden, um Ausdehnung oder Kontraktion in Rohrleitungssystemen auszugleichen.
Indem sie verhindern, dass Verunreinigungen eindringen, können Balgabdeckungen:
Bälge sind entscheidende Komponenten in verschiedenen Maschinen, da sie die Teile schützen, die für die Bewegungssteuerung verantwortlich sind. Ihre Qualität wirkt sich jedoch direkt auf die Maschinenleistung und -zuverlässigkeit aus.
Schlecht gestaltete Bälge führen zu häufigen Ausfallzeiten, beeinträchtigter Maschinenleistung und Installationsproblemen aufgrund einer kurzen Lebensdauer und begrenzter Funktionalität.
Maßgeschneiderte Bälge werden so entworfen, dass sie genau auf bestehende Geräte passen und Materialien nutzen, die speziell ausgewählt werden, um den Betriebsbedingungen standzuhalten. Zum Beispiel können maßgeschneiderte Bälge mit überlegener Temperaturbeständigkeit für Anwendungen mit hoher Wärme oder erhöhter chemischer Kompatibilität für den Kontakt mit bestimmten Flüssigkeiten entworfen werden.
Durch die Auswahl hochwertiger Bälge können Ingenieure erheblich zur reibungslosen Funktion und Betriebszeit ihrer Maschinen und Bewegungssteuerungssysteme beitragen.
Dynatect verwendet eine breite Palette von Materialien, um den vielfältigen Anwendungsanforderungen von Bälgen gerecht zu werden:
Die Lebensdauer von Bälgen kann je nach Faktoren wie Betriebsumgebung, Einschaltdauer und Wartungspraktiken erheblich variieren.
Die Haltbarkeit von Bälgen wird von Faktoren wie extremen Temperaturen, chemischer Exposition, mechanischer Beanspruchung und der Präsenz von abrasiven Partikeln beeinflusst. Hier sind einige Faktoren, die die Lebensdauer beeinflussen:
Unter idealen Bedingungen und mit entsprechender Wartung können Bälge über einen begrenzten Zeitraum hinweg lang anhaltenden Schutz bieten. Harte Betriebsumgebungen können jedoch ihre Lebensdauer verkürzen. Dauerhafte Exposition gegenüber extremer Hitze oder Kälte führt zu einer schnelleren Materialzerstörung als Material, das moderaten Temperaturen ausgesetzt ist.
Die häufigste Funktion eines Balgs ist es, die Lebensdauer Ihrer wertvollen Ausrüstung zu verlängern, indem er Verunreinigungen wie abrasive Partikel und Metallspäne fernhält. Weitere Zwecke sind:
Anwendungen:
Versiegelte Konstruktion bezieht sich auf Bälge, die nicht durch Nähen verbunden sind, sondern aus einem kontinuierlichen, nahtlosen Material hergestellt oder durch Wärme und Vulkanisation, RF- oder Klebeverbindung zusammengefügt werden.
Dynatect bietet die folgenden versiegelten Konstruktionsoptionen an:
Hochzyklus-Anwendungen beinhalten Bälge, die häufig vollständige Ausdehnungen und Rückzugsbewegungen erleben. Dies kann Anwendungen mit vibrationalen Bewegungen oder kurzen Verfahrstrecken umfassen.
Polyurethanfolie ist aufgrund ihres Fehlens von Stoff eine ausgezeichnete Wahl. Beschichtete Stoffe können ihre Beschichtung bei hohen Zyklen abwerfen, während bestimmte Fasern bei stressigem Biegen versagen können. Polyurethanfolie bietet Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen diese Probleme.
Während Polyurethanfolie in Hochzyklus-Anwendungen hervorragend abschneidet, kann ihre Fähigkeit, abrasiven Bedingungen standzuhalten, variieren. In Szenarien, in denen sowohl hohe Zyklen als auch Abrieb vorhanden sind, muss ein Ingenieur das Material sorgfältig auswählen, das die beiden Anforderungen am besten ausbalanciert.
Gibt es Testmethoden oder Analysetools, um Materialien für Hochzyklus-Anwendungen zu bewerten?
Es gibt verschiedene Methoden zur Bewertung von Materialien, wie Ermüdungstests, Finite-Elemente-Analyse (FEA) und Materialeigenschaftstests (Bestimmung mechanischer Eigenschaften wie Zugfestigkeit, Fließgrenze und Elastizitätsmodul).