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Die Reduzierung des Restrisikos (Residual Risk Reduction, R3) identifiziert und minimiert systematisch verbleibende Gefährdungen am Arbeitsplatz, nachdem bestehende Schutzmaßnahmen bereits umgesetzt wurden. Während OSHA Mindestanforderungen für die Arbeitssicherheit festlegt, geht R3 darüber hinaus, indem es proaktiv Restrisiken erkennt und reduziert – selbst wenn die gesetzlichen Standards bereits erfüllt sind. So entsteht ein sichereres Arbeitsumfeld, das über die reine gesetzliche Compliance hinausgeht.
Dynatect bietet Lösungen wie flexible Schutzelemente, bewegliche physische Barrieren, Drehmomentbegrenzer oder Maschinensicherheitssteuerungen an, um Gefährdungen durch bewegliche Maschinenteile und Quetschstellen zu reduzieren.
Maschinenschutz umfasst Sicherheitseinrichtungen, Zubehör oder Systeme, die Mitarbeitende vor Verletzungen im Bereich gefährlicher Maschinen schützen.
Maschinenschutzeinrichtungen verhindern den Kontakt mit:
Vorteile von Maschinenschutz:
Zusätzlich schreibt OSHA vor, dass jede Öffnung von mehr als zwei Zoll (ca. 5 cm) abgesichert werden muss (siehe 1910.28(b) für Details). Diese Vorgabe gilt auch für Inspektions- und Maschinenpits. Während Geländer oder Sicherheitsgurte mögliche Maßnahmen sind, bieten begehbare, ausziehbare Abdeckungen eine praktischere Lösung, da sie den Zugang nicht behindern und kein komplexes Sicherheits-Equipment erfordern. (Beispiel: Geländer müssten ständig entfernt und wieder angebracht werden.) Dadurch sind solche Abdeckungen eine effiziente Option, um Sicherheit und Produktivität gleichermaßen zu gewährleisten.
Dynatects Produkte helfen, Risiken in folgenden Bereichen zu reduzieren:
In den folgenden Abschnitten sehen Sie, wie jede Sicherheitskategorie durch ein spezifisches Dynatect‑Produkt oder eine reale Anwendung dargestellt wird.
Erfahren Sie mehr über Ihre Restrisiken in diesen Kategorien.
Trennung gefährlicher Prozesse von Personen und Ausrüstung
Das Gortite VF Automatische Maschinensicherheitstor ist für den Einsatz als Maschinenschutz in automatisierten Arbeitszellen vorgesehen. Typische Anwendungen umfassen automatisierte Produktions‑ und Maschinenprozesse, bei denen präventive Schutzmaßnahmen erforderlich sind – wie z. B. robotergesteuertes Schweißen, Bearbeitungs‑ oder Transportaufgaben.
Die Option mit Sicherheitsverriegelung erfüllt die PLE/Cat‑4‑Sicherheitsanforderungen, wenn sie mit der entsprechenden Logik kombiniert wird und den Vorgaben einer Risikobeurteilung entspricht.
Weitere Sicherheitsmerkmale:
Große Werkzeugmaschinen wie Portalfräsmaschinen werden häufig teilweise unterhalb des Bodenniveaus installiert, wodurch potenziell gefährliche Gruben entstehen. Wartungsarbeiten erfordern oft das Entfernen von Gitterrosten oder Lamellenabdeckungen. Hier bieten begehbare, aufrollbare Metallabdeckungen eine sichere Alternative. Diese Abdeckungen bestehen in der Regel aus verstärktem Edelstahl und ermöglichen einen teilweisen Zugang zur Grube, während sie zu anderen Zeiten bzw. in anderen Grubenbereichen zuverlässig vor Abstürzen schützen.
Die begehbaren, aufrollbaren Abdeckungen von Dynatect schaffen eine durchgehende, schützende und begehbare Oberfläche, die Wartungsarbeiten sicherer und einfacher macht.
Ein Flugzeughersteller setzt große Faserlegeanlagen zur Fertigung von Verbundfaser‑Rümpfen ein. Diese Maschinen sind mit zwei Stationen ausgestattet, die jeweils über verstellbare Reitstöcke verfügen. Die Reitstöcke bewegen sich entlang von Führungen, die in einer unterhalb des Bodenniveaus befindlichen Grube installiert sind. Da die Produktionsmitarbeiter während der Fertigung Zugang zu den Werkstücken benötigen, muss die Grube aus Sicherheitsgründen während des Betriebs abgedeckt sein. Gleichzeitig müssen die Abdeckungen jedoch für Reparaturen und Justierungen leicht zu entfernen sein.
Herkömmliche Lösungen wie Gitterroste oder Lamellenabdeckungen brachten Nachteile mit sich. Gitterroste ließen sich nur mit hohem Zeitaufwand bewegen, und Lamellen erforderten komplexe Unterkonstruktionen, die Wartungsarbeiten erschwerten. Um diese Herausforderungen zu lösen, entschied sich der Hersteller für die robusten, begehbaren, aufrollbaren Metall‑Grubenabdeckungen von Dynatect.
Zu den Merkmalen der begehbaren, aufrollbaren Abdeckungen von Dynatect zählen:
Diese Lösung erhöhte die Sicherheit, indem Abstürze in die Grube verhindert wurden, und steigerte zugleich die Betriebseffizienz, da Wartungsarbeiten schneller und weniger kompliziert durchgeführt werden konnten. Die Robustheit und die einfache Handhabung des Dynatect‑Designs machten es zur praxisgerechten Lösung für die anspruchsvolle Umgebung der Flugzeugfertigung.
Aufrollbare Abdeckungen können auch eingesetzt werden, um Chemikalientanks und andere Behälter zu umschließen, um Dämpfe einzudämmen oder Verletzungen zu verhindern. Diese Abdeckungen sind nicht dafür ausgelegt, das Gewicht von Personen zu tragen, und bestehen daher aus leichteren Materialien wie Polypropylen, die beständig gegen aggressive, korrosive Dämpfe sind. Abstreifer halten die Abdeckung unter Spannung und entfernen Verschmutzungen vor dem Aufrollen; in den Aufwickelmechanismen kommen Elektromotoren und Getriebeantriebe zum Einsatz.
Dynatect entwickelte die ChemTank Abdeckung als Reaktion auf die Nachfrage nach komfortablen und platzsparenden Abdeckungen für Chemikalientanks. Tankabdeckungen tragen dazu bei, verdampfende Emissionen einzudämmen. Das ChemTank‑System ist ein korrosionsbeständiges, aufrollbares Abdecksystem, das hilft, Wärmeentwicklung und Verdunstung zu kontrollieren. Es besteht aus einer PVDF‑beschichteten PVC‑Plane sowie passender Hardware für Anwendungen mit hoher Korrosionsbelastung und erhöhten Temperaturen.
Mit Blick auf chemische Prozesse und Oberflächenbehandlungsverfahren wurde die Abdeckung für eine Vielzahl von Prozesstankanwendungen entwickelt, darunter Chemikalien, Eloxieren, Beizen, Galvanisieren, Reinigen und mehr.
Siehe auch: Kundenspezifische Tankabdeckungen
Automatisierte Maschinen können unbeabsichtigten Hindernissen ausgesetzt sein, etwa durch rotierende Teile oder kleine Zugriffstüren, die über einen Getriebemechanismus angetrieben werden. Die mechanischen Rutschkupplungen von Dynatect werden in solche Systeme integriert, um eine sicherere Bedienung zu ermöglichen.
In einem Beispiel ist eine Rutschkupplung Bestandteil eines barrierefreien Zugangssystems, das das Öffnen und Schließen einer Tür automatisiert. Die Rutschkupplung erlaubt das Auftreten von Hindernissen im Bewegungsablauf, ohne Personen zu verletzen oder den Antriebsmotor zu beschädigen.
In einer weiteren Anwendung wurde eine Rutschkupplung in die Antriebswelle des rotierenden Arms einer Lebensmittelverarbeitungsmaschine integriert, um zusätzliche mechanische Sicherheit für den Bediener zu gewährleisten.
Scherenhubmechanismen, Kipptische und ähnliche Anlagen stellen potenzielle Gefahrenquellen dar, da beim Bewegen dieser Mechanismen Quetschstellen entstehen können. Eine Möglichkeit, sich vor diesen Gefahren zu schützen, besteht darin, bewegliche Teile mit Faltenbälgen zu umschließen. Diese verhindern, dass Personen in gefährliche Bereiche greifen, ermöglichen jedoch weiterhin die notwendige Bewegung der Maschine. Weitere Vorteile sind eine verbesserte Optik der Anlage sowie der Schutz vor Staub, Schmutz und Fremdkörpern.
Dynatect fertigt großformatige Faltenbälge („Hubabdeckungen“) zur Abdeckung der Quetschstellen von Hubtischen oder Scherenmechanismen. In einer Ausführung besteht die robuste, akkordeonartige Verkleidung aus PVC/Nylon sowie stabilen Aluminiumprofilen mit belüfteten Ecken. Die daraus entstehende steife, bewegliche Abdeckung eignet sich für Hubtische und Anwendungen mit vertikaler Bewegung. Entlüftungsöffnungen ermöglichen einen gleichmäßigen Luftaustausch während des Betriebs, während optionale Wartungsgurte eine regelmäßige Inspektion und Wartung des Hubmechanismus erlauben.
Für Anwendungen, die seitliche oder lineare Bewegungen erfordern – wie z. B. Untergestelle von medizinischen Tischen, Bildgebungstische, Zahnarztstühle oder Fahrgeschäfte – können Faltenbälge aus unterschiedlichen Materialien und mit inneren Drahtstrukturen gefertigt werden, die die erforderliche Formstabilität gewährleisten. Die Fertigung ist aus einer Vielzahl von Materialien möglich, darunter auch solche, die UL‑Brandschutzanforderungen erfüllen oder antimikrobielle Eigenschaften besitzen. Geeignet für Scher‑ oder Linearbewegungen erlaubt das kompakte Design das Einfahren in sehr beengte Einbauräume.
Große CNC‑Bearbeitungszentren erfordern besondere Maßnahmen, um die Auswirkungen von Staub und Lärm auf die umliegenden Arbeitsbereiche zu minimieren und gleichzeitig den Zugang zum Be‑ und Entladen großer Werkstücke und Werkzeuge zu ermöglichen. In den unten gezeigten Beispielen ist ein 5‑Achs‑Bearbeitungszentrum mit einer einziehbaren Dachabdeckung über der Einhausung ausgestattet, um beide Anforderungen zu erfüllen.
Entstehen in Ihren Produktionsprozessen Staub oder feine Partikel?
Maschinendachabdeckungen wurden entwickelt, um Späne, Staub und luftgetragene Verunreinigungen zurückzuhalten, ohne den Verfahrweg des Bearbeitungszentrums zu beeinträchtigen oder Hindernisse zu verursachen.
Für die Belüftung von Motoren oder Antrieben in Industrieanlagen oder Transportanwendungen (z. B. Lokomotiven und Schienenfahrzeugen) sind robuste, flexible Luftführungssysteme ein wesentlicher Bestandteil der Lösung. Die Faltenbälge, Luftkanäle und Motor‑Manschetten („Motor Boots“) von Dynatect können aus Materialien gefertigt werden, die die gesetzlichen Anforderungen an Flammenausbreitung, Rauchentwicklung und Toxizität erfüllen (NFPA 130, EN 45545).
Dynatect‑Rolloabdeckungen sind kundenspezifisch gefertigte, aufrollbare Schutzabdeckungen zur Maschinensicherung. Sie bestehen aus beschichtetem oder unbeschichtetem Textilmaterial, das an einer industriellen Federwelle befestigt ist. Zum Schutz des Aufrollmechanismus kann zusätzlich ein Metallgehäuse integriert werden. Rollos stellen eine einfache und kosteneffiziente Lösung dar, um unbeabsichtigten Kontakt mit Maschinenteilen zu verhindern.
Horizontaler Rolloabdeckung an einer Metall‑Coiling‑Spindel – 48″ hoch × 91″ lang (ca. 1.219 mm Höhe × 2.311 mm Länge)
Teleskopfedern (auch bekannt als Spiralabdeckungen / Federabdeckungen) schützen vor Unfällen und mechanischen Beschädigungen überall dort, wo rotierende Teile vorhanden sind, wie z. B. Spindeln oder Kugelgewindetriebe an Werkzeugmaschinen.